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深圳非金属材料管A6许可证代理

2018-11-26 04:19:10 138次浏览
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深圳非金属材料管A6许可证代理

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需求,对这些缺点应添加X射线复检。 附 录 K (标准性附录) 缺点测高办法(三) 选用6dB法测定缺点本身高度 K.1 规划 本附录规则了选用6dB法测定缺点本身高度的超声波检查办法。 K.2 检查人员 按本附录进行检查的人员,应承受必定时间的有关6dB法测定缺点本身高度的操练。并把握必定的断裂力学和焊接基础知识;把握6dB法的特征,对检查中可能呈现的疑问能作出准确的分析、差异和处理。 K.3 一般央求 K.3.1 6dB法测定应选用直射波法,如确有困难也可用一次反射回波法。 K.3.2 活络度应依据需求断定,但应使噪声回波高度不跨过荧光屏满刻度的20%。 K.3.3 原则上应选Kl,2.5MHz~5MHz探头为宜。 K.3.4 集结斜探头的声束宽度与声束规划等首要技术参数,均应满意所勘探缺点的央求。 K.4 测定办法 K.4.1 测定程序 使探头垂直于焊接接头方向扫查,沿缺点在高度方向的拓展查询回波包络线的形状。若缺点的端部回波比照显着,则以端部回波处作为6dB法的起始点;若缺点回波只需单峰,且改动比照显着,则以回波处作为起始点;若回波高度改动很小,可将回波活络下降前的半波高值,作为6dB法测高的起始点。见图K.1中的A和A1点。 图K.1 用6dB法测缺点本身高度 K.4.2 测定 将回波高度的选定值调到满屏高的80%一100%,移动声束使之违反缺点边沿,直至回波高度降

量分级。 5.2.2 缺点类型 对接接头中的缺点按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、夹铜、条形缺点和圆形缺点六类。 5.2.3 质量分级依据 依据对接接头中存在的缺点性质、数量和布满程度,其质量等级可划分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 5.2.4 质量分级一般规则 5.2.4.1 I级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、夹铜和条形缺点。 5.2.4.2 Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透和夹铜缺点。 5.2.4.3 对接焊接接头中缺点跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 5.2.4.4 当各类缺点断定的质量等级不相一起,以质量最差的等级作为对接焊接接头的质量等级。 5.2.5 圆形缺点的分级断定 5.2.5. 1圆形缺点用圆形缺点断定区进行质量分级断定,圆形缺点断定区为一个与焊缝平行的矩形,其标准见表13。圆形缺点断定区应选在缺点最严峻的区域。 表13 缺点断定区 mm 母材公称厚度丁 ≤20 >20—80 断定区标准 10~10 10320 5.2.5.2 在圆形缺点断定区内或与圆形缺点断定区边界线相割的缺点均应划人断定区内。将断定区内的缺I辂按表14的规则换算为点数,按表15的规则断定对接焊接接头的质量等级。 5.2.5.3 对因为材料或结构等要素,进行返修可能会发生倒运效果的焊接接头,各等级的圆形缺点点数可放宽1~2点。 表14 圆形缺点点数换算表 缺点长径,mm ≤1 >1~2 >2~3 >3~4 >4~6 >6~8 >8~10 缺点点数 1 2 3 6 10 15 25 表15 各等级对接接头容许的圆形缺点最多点数 断定区mm3mm 10~10 10x20 母材公称厚度T,mm ≤3 >3~5 >5~10 >10~20 >20~40 >40~80 I级 1 2 3 4 6 7 II级 3 7 10 14 21 24 Ⅲ级 6 14 2l 28 42 49 Ⅳ级 缺点点数大于Ⅲ级或缺点长径大于:2T/3或缺点长径大于:10mm 注: 当母材公称厚度不相一起,取较薄板的厚度。 5.2.5.4 当Ⅲ级对接焊接接头容许的缺点点数接连存在、并跨过断定区标准的3倍时,对接接头质量应断定为Ⅳ级。 5.2.5.5 对细密性要求高的对接焊接接头,制造方底片断定人员应考虑将圆形缺点的黑度作为评级的依据,一般将黑度大的圆形缺点界说为深孔缺点,当对接焊接接头存在深孔缺点时,其质量等级

量分级。 5.2.2 缺点类型 对接接头中的缺点按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、夹铜、条形缺点和圆形缺点六类。 5.2.3 质量分级依据 依据对接接头中存在的缺点性质、数量和布满程度,其质量等级可划分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 5.2.4 质量分级一般规则 5.2.4.1 I级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、夹铜和条形缺点。 5.2.4.2 Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透和夹铜缺点。 5.2.4.3 对接焊接接头中缺点跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 5.2.4.4 当各类缺点断定的质量等级不相一起,以质量最差的等级作为对接焊接接头的质量等级。 5.2.5 圆形缺点的分级断定 5.2.5. 1圆形缺点用圆形缺点断定区进行质量分级断定,圆形缺点断定区为一个与焊缝平行的矩形,其标准见表13。圆形缺点断定区应选在缺点最严峻的区域。 表13 缺点断定区 mm 母材公称厚度丁 ≤20 >20—80 断定区标准 10~10 10320 5.2.5.2 在圆形缺点断定区内或与圆形缺点断定区边界线相割的缺点均应划人断定区内。将断定区内的缺I辂按表14的规则换算为点数,按表15的规则断定对接焊接接头的质量等级。 5.2.5.3 对因为材料或结构等要素,进行返修可能会发生倒运效果的焊接接头,各等级的圆形缺点点数可放宽1~2点。 表14 圆形缺点点数换算表 缺点长径,mm ≤1 >1~2 >2~3 >3~4 >4~6 >6~8 >8~10 缺点点数 1 2 3 6 10 15 25 表15 各等级对接接头容许的圆形缺点最多点数 断定区mm3mm 10~10 10x20 母材公称厚度T,mm ≤3 >3~5 >5~10 >10~20 >20~40 >40~80 I级 1 2 3 4 6 7 II级 3 7 10 14 21 24 Ⅲ级 6 14 2l 28 42 49 Ⅳ级 缺点点数大于Ⅲ级或缺点长径大于:2T/3或缺点长径大于:10mm 注: 当母材公称厚度不相一起,取较薄板的厚度。 5.2.5.4 当Ⅲ级对接焊接接头容许的缺点点数接连存在、并跨过断定区标准的3倍时,对接接头质量应断定为Ⅳ级。 5.2.5.5 对细密性要求高的对接焊接接头,制造方底片断定人员应考虑将圆形缺点的黑度作为评级的依据,一般将黑度大的圆形缺点界说为深孔缺点,当对接焊接接头存在深孔缺点时,其质量等级

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??应评为Ⅳ级。 5.2.5.6 当缺点的标准小于表16的规守时,分级评守时不计该缺点的点数。但关于Ⅰ级对接焊接接头和母材公称厚度T~<5mm的Ⅱ级对接焊接接头,不计点数的缺点在圆形缺点断定区内不得多于10个,跨过期对接焊接接头质量应下降一级。 表16 不计点数的缺点标准 mm 母材公称厚度T 缺点长径 ≤20 ≤0.4 >20~40 ≤O.6 >40 ≤1.5%.T 5.2.6 条形缺点的分级断定 条形缺点按5.1.6的规则进行质量分级断定。 5.2.7 归纳评级 5.2.7.1 在圆形缺点断定区内一起存在圆形缺点和条形缺点时,应进行归纳评级。 5.2.7.2 归纳评级的等级如下断定:对圆形缺点和条形缺点别离断定等级,将两者等级之和减一作为归纳评级的质量等级。 5.3 钛及钛合金制承